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安全使用鍋爐水冷壁熱噴涂須知

      我國火電廠研制用的鍋爐燃燒的都是質量低劣的煙煤，這樣在工作時對鍋爐的磨損非常大，由于長時間在這種高磨損、高溫、高壓、高腐蝕的環境下工作，致使鍋爐很容易出現事故，如何避免這種情況發生是每個火電廠亟待解決的問題。鍋爐水冷壁熱噴涂技術的問世，為企業解決了這個難題。

                                                  

      鍋爐水冷壁熱噴涂首先要檢查管壁磨損狀況，根據各個鍋爐不同磨損狀況來制定噴涂方案，可做較大范圍噴涂，也可做個別修補噴涂。檢查的重點一般放在水冷壁管衛燃帶交界處向上1.5米范圍內。要按檢查需要打好手腳架。檢查方法可采取宏觀肉眼察看、手模、使用超聲波測厚儀測量壁厚來進行。 循環流化床鍋爐水冷壁管磨損可分為四種情形：爐膛下部衛燃帶與水冷壁管過渡區域管壁磨損、爐膛四個角落區域管壁磨損、不規則區域管壁磨損和一般水冷壁管磨損。爐膛下部敷設衛燃帶與水冷壁管過渡（交界）區域的管壁磨損情況。從已運行的循環流化床鍋爐爐膛四個角落區域水冷壁磨損、泄漏及爆管檢查分析中發現，爐膛角落區域水冷壁管磨損較其它部分更為迅速和嚴重，是磨損引發泄漏、爆管多發區。循環流化床鍋爐水冷壁不規則區域管壁磨損主要發生在未經打磨的焊口余高，以及開孔處的彎管上。爐膛一般的水冷壁管磨損速度較慢，在運行較短時間檢查一般只發現水冷壁管被磨亮，測量壁厚減薄不大。有的循環流化床鍋爐制造廠家在鍋爐制造時，在水冷壁衛燃帶上（包括爐膛水冷壁四角）150mm高的水冷壁管外表面堆焊或噴涂了合金耐磨層，起到了一定的防磨作用。但是經運行后仍然發現有磨損現象。耐磨層出現的磨損現象，說明了即使做了耐磨層的部位，也不是一勞永逸的，只可能延緩磨損，不能杜絕磨損；不同型號大小的循環流化床鍋爐，固體物料濃相區高度不一樣，同一型號鍋爐也可能因運行條件不同，固體物料濃相區高度和狀態有所變化，從而造成水冷壁管磨損范圍的變化。檢查中我們發現，循環流化床鍋爐水冷壁管磨損高度，一般不超過水冷壁管衛燃帶上1.5米，因此在這一范圍內要做重點檢查。水冷壁管噴涂后，經過長時間運行也會產生磨損，應及時檢查磨損狀況，掌握磨損規律。對磨損部位進行再噴涂。 
      鍋爐水冷壁熱噴涂前檢查循環流化床鍋爐磨損狀況是非常重要的，只有認真、細致地做好檢查，根據檢查狀況，制定爐內噴方案，再進行噴涂，這是保證最后噴涂質量的前提，所以，熱電廠且不可掉以輕心。
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